郑之旺
. 2010, 27(3): 11-15.
以工业生产的Ti-IF钢热轧板为研究材料,结合连续热镀锌线的工艺特点,采用实验室冷轧/盐浴退
火方法和金相、X射线织构测试和力学性能检测等分析手段，研究了冷轧压下率对组织、织构和深冲性能的影响规律。试验结果表明，随着冷轧压下率从60%提高到90% ，冷轧态α取向线上的取向密度不断增强，主要形成了{223}<110> 和{114}<110>织构，γ 取向线上的{111}<011>和{111}<112>织构亦有所增强;退火后铁素体晶粒尺寸从9.0级细化到10.5级，导致强度（特别是屈服强度）有所增加， γ900值有所降低。试验钢退火后仍具有较强的{223}<110>和{114}<110>织构，此外，随着冷轧压下率从60%提高到80%，{111}<110>和{111}<112>织构有增强的趋势，且{111}<110>织构比{111}<112>织构强，γ900 值有所提高；当冷轧压下率进一步提高到90%时{111}<112>织构明显增强，但{111}<110>织构变化较小，导致{111}<112>织构比{111}<110>织构强，使γ900值反而有所降低，这与γ织构分布变化导致制耳分布曲线由典型的4制耳特征转变为6制耳特征有关&。
