2013年, 第30卷, 第5期　刊出日期：2013-10-28

  

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研究与开发
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  六辊冷轧机功效系数的研究

  梁勋国 ，王业科

  . 2013, 30(5): 1-4.

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  板形调控机构的功效系数是冷轧板形闭环反馈控制系统中最为关键的参数，直接影响到板形控制效果的好坏。针对有限元方法计算时间长和在线实验方法风险大、成本高等缺点，本文采用修正的影响函数法建立了六辊冷轧机的辊系弹性变形计算模型，通过求解轧后带钢横向平直度分布来确定各板形调控机构的功效系数，计算值与实测值的分布吻合得很好，轧辊弯辊功效系数的误差都小于1. 2%，轧辊倾斜功效系数的误差小于3. 5%。基于修正影响函数法建立的理论模型计算速度快，可以作为在线设定模型使用。
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  Ti微合金化700MPa级汽车大梁钢的研究

  蔡宁，鞠新华，邢阳，贾惠萍，郝京丽，史学星

  . 2013, 30(5): 5-9.

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  通过实验，采用低成本Ti微合金元素进行强化，获得了抗拉强度745～760MPa，下屈服强度640～655MPa，伸长率为23. 0%～23. 5%的热轧钢板。同时，通过调整热轧工艺，获得了终冷温度与热轧板强度的关系。此外，研究了轧制过程不同阶段析出相的种类、分布以及析出量的变化情况。结果表明，钢板屈服强度、抗拉强度与其终冷温度基本呈线性关系，随终冷温度的降低，屈服强度和抗拉强度均明显提高。析出相的定量分析结果表明，在粗轧结束时，Ti的析出率接近50%，在精轧结束时，Ti的析出率接近60%。在700℃等温卷取后，Ti的析出率超过95%。降低卷取温度到650、600℃时，Ti的析出率分别降低到87. 5%、75. 2%。如果700℃终冷后采用空冷方式冷却，Ti的析出率最低，降低到只有63. 3%，与精轧结束时析出量相近。
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  HG785D塔式起重机用高强特厚焊接钢板的研发

  唐郑磊 ，高照海 ，许少普 ，陆岳璋

  . 2013, 30(5): 10-14.

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  介绍了南阳汉冶特钢有限公司利用自主研发的水冷模，通过成分设计、轧制工艺和热处理工艺设计，采用100t转炉—模铸—3800mm轧机—热处理的工艺，成功试制出240mm厚塔式起重机用高强度特厚焊接HG785D钢板，该钢板屈服强度达678～686MPa，抗拉强度达768～772MPa，伸长率达17%～20%，-20℃纵向冲击功达189～208J，抗层状撕裂性能达Z35级别，满足了大型塔式起重机的材料设计要求。
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  热轧平整机组中深弯辊的应用

  祝 翠 荣

  . 2013, 30(5): 15-17.

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  介绍了用于消除热轧钢卷平整生产中横折印缺陷的深弯辊装置的结构形式，位移、压力、横移的控制手段，及其实际应用效果，并提出了几点优化建议。
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  薄规格酸洗板热连轧关键生产工艺控制

  张志超，孙彤彤，何晓明

  . 2013, 30(5): 18-20.

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  针对热轧酸洗板表面质量要求高、薄规格酸洗板生产时单位轧制力大、易出氧化铁皮缺陷、并易发生甩尾现象、生产难度大的特点，从热轧生产工艺入手，对薄规格酸洗板的钢种特点进行分类控制，同时对薄规格的热轧关键生产工艺进行了分析，并开发了关键控制工艺点，包括温度控制、轧辊使用、轧制计划编排，以及尾部轧制稳定性控制中的自动调平、轧辊受损预防控制等技术。
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  硼微合金化SS400B热轧板卷卷取工艺优化

  高仁辉 ， 李松波， 王芳

  . 2013, 30(5): 21-24.

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  针对通化钢铁股份有限公司试制的SS400B厚规格热轧板卷强度偏高、伸长率较低的问题，分析了卷取温度、冷却模式对板卷性能的影响。结果表明，卷取温度对SS400B热轧板卷力学性能影响明显，随卷取温度的提高，板卷晶粒尺寸增大，屈服强度、抗拉强度显著降低；层流冷却模式能够改善板卷组织性能，延长冷却时间、适当降低冷却速率可以一定程度降低其强度并提高其塑性；在目前成分设计下，采用650～670℃卷取温度和均匀冷却工艺可以保证SS400B板卷获得最佳性能，其屈服强度为340MPa，抗拉强度为500MPa，伸长率为23%。
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  高线控冷冷却器流场仿真研究

  郑福印，王丽萍，邓素怀，王猛，晁月林，史昌

  . 2013, 30(5): 25-28.

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  采用有限元模拟软件Fluent对Morgan-5代、Morgan-6代冷却器进行了三维流场仿真，研究了冷却器结构变化对其压力场、速度场的影响，通过仿真获得两种冷却器的换热系数，进而对冷却器的冷却能力和冷却均匀性进行评估，得出在相同流量、相同内腔尺寸d=Φ17. 5mm的条件下，Morgan-5代冷却器的冷却能力高于Morgan-6代冷却器，在冷却均匀性方面，Morgan-6代冷却器表现更优。
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  三辊定心装置的定位调整及控制

  侯帅

  . 2013, 30(5): 29-30.

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  介绍了三辊定心装置定心辊的定位原理，给出了定心辊的定位计算方法、控制方式及应用效果。
设计与改造
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  重卷机组生产技术的优化

  彭冲

  . 2013, 30(5): 31-34.

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  针对带钢重卷机组生产过程中出现的一些典型问题，结合重卷机组的设备与工艺特点，从工艺、设备以及自动化3个方面进行了一系列优化，解决了重卷机组的液压泵启动和关闭时存在剧烈震动、钢卷小车卸卷时损伤设备或钢卷不易卸出、卷筒涨径后不能保持等液压控制问题，以及圆盘剪刀头扭扯带钢、带钢月牙位置不能准确定位、月牙尺寸不合适、圆盘剪前带钢不能对中、相关设备动作干涉等设备控制问题。
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  大型不锈钢光亮退火机组的技术特点

  李 春 明

  . 2013, 30(5): 35-38.

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  介绍了国产大型不锈钢光亮退火机组的工艺流程、主要技术参数，以及主要设备的特点和技术亮点，其关键设备如焊接设备、清洗设备和退火炉等均由国内制造。
综述
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  差厚板轧制技术及其应用

  陈丽娟 韩斌 杨奕 黄全伟 甘晓龙

  . 2013, 30(5): 39-43.

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  介绍了差厚板的产生及其理论基础，阐述了差厚板的生产流程及其生产中的关键控制技术，通过国外大量应用实例说明差厚板的广阔前景，同时对我国差厚板的研究进程进行了分析，提出了我国差厚板的发展方向。
轧钢自动化
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  热轧带钢轧制节奏的优化

  彭文，姬亚锋，李影，张殿华，张力，孙建民

  . 2013, 30(5): 44-45.

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  针对热连轧窄带钢生产中由于精轧区轧区长度长、传统控制方式导致轧制节奏慢的问题，通过对两级自动化控制系统进行优化，设置双存储区，优化轧制规程发送时序和速度算法，解决了两块钢同时轧制的问题。唐山国丰钢铁有限公司620mm热连轧生产线据此改进后，小时产量由原先的55块提高到了72块，大大缩短了生产周期，提高了产能。
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  平整机液压压下系统的调试及对轧制力的影响

  李坤，朱丹青，王雨佳，张永生

  . 2013, 30(5): 46-48.

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  多数平整机组在伺服阀的调试过程中只是按照调试经验值来选择控制参数，而未根据机组不同伺服阀的特性来选择适合于机组特定伺服阀的控制参数，导致不能更好地应用伺服阀，影响轧制力调节过程中轧制力调节的响应速度和轧制力稳定性，从而影响延伸率调节速度及延伸率稳定性，降低产品质量。本文介绍了伺服阀的调试及应用方法，并介绍了随着轧制力的增加，受伺服阀特性的影响，轧制力控制精度及动态稳定性的变化情况，为轧机、平整机压下系统的调试提供参考。
革新与交流
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  4300mm宽厚板轧机轧制8mm厚钢板生产实践

  李鑫磊，王立坚，董占斌，张跃飞，郭伟

  . 2013, 30(5): 49-50.

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  本文从加热工艺的制定、轧辊初始辊型设计、辊身冷却水的使用、轧制规程以及生产计划安排等方面进行了分析控制，在4300mm宽厚板轧机上成功轧制出8mm×3800mm薄规格钢板，并形成稳定批量生产能力。
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  CSP线生产CQ级冷轧门板钢工艺优化

  赵小龙，郑跃强，罗晓阳

  . 2013, 30(5): 51-54.

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  为降低CSP线生产CQ级冷轧门板钢的成本，对其化学成分和退火工艺进行了优化，分析了Als和C含量增加后对成品力学性能的影响，讨论了普通退火工艺和试验退火工艺下带钢组织形貌和力学性能。结果表明，在目前门板钢工艺、成分基础上，提高Als含量，放宽C含量控制范围，采用试验退火工艺，产品力学性能可满足门板钢要求，且生产成本大幅度降低。
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  热轧带钢精轧机组侧导板磨损分析及结构改进

  张 金 玲

  . 2013, 30(5): 55-57.

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  根据热连轧精轧机组侧导板磨损实测数据，建立了侧导板磨损模型，并应用遗传算法优化确定了所建模型的各个参数，同时还根据侧导板磨损的分布规律和模拟结果对侧导板结构进行了改进，方便了侧导板的更换，降低了生产成本。
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  盘卷带肋钢筋成品孔横肋α、β角的优选

  郁荣华，马正洪

  . 2013, 30(5): 58-59.

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  分析了用高线工艺生产盘卷带肋钢筋时横肋α角、β角对横肋的充满度、钢筋成品孔的脱槽、钢筋高速运行稳定性的影响，选用α=46°、β=47°的横肋设计不仅保证了横肋的充满度，还满足了Φ6、Φ8、Φ10、Φ12mm 4种规格盘卷带肋钢筋的成品线速度分别达87～90、75～80、65～67、45～50m/s稳定运行的要求。
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  热轧带肋钢筋轧后快速冷却强化效果研究

  付 红 卫

  . 2013, 30(5): 60-63.

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  通过对带肋钢筋不同的轧后穿水冷却强度工艺对比试验，定量研究了轧后穿水冷却工艺对钢筋的强化效果。试验结果表明，随着带肋钢筋轧后冷却强度的提高，钢筋的强度上升、塑性下降，但钢筋轧后冷却强度与其力学性能指标呈非线性关系。当带肋钢筋轧后快速冷却到贝氏体温度区以下时，随冷却强度的提高，钢筋强度大幅上升；在贝氏体温度区以上进行冷却时，随冷却强度的提高，钢筋强度增幅缓慢。
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  酒钢不锈钢中厚板退火酸洗线退火炉炉辊改造

  高仁强，刘燕

  . 2013, 30(5): 64-65.

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  针对酒钢集团公司不锈钢中厚板退火炉炉辊结瘤严重而影响产品质量和生产效率的问题，对炉辊结瘤机理进行了分析，认为氧化铁皮是炉辊结瘤的主要原因。为此，将金属炉辊改为纤维辊，根除了钢板表面因炉辊结瘤导致的辊印缺陷。
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  快速冷却水系统的动态平衡控制与优化

  马 朝 刚

  . 2013, 30(5): 66-69.

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  针对某厂4300mm宽厚板生产线水处理系统供水泵低水位不供水、回水提升泵组高压电机频繁烧损的问题，通过分析水系统工作原理，认为供水池和回水池容积不能充分利用，机动容积不足造成水系统动态不平衡是问题产生的根本原因。为此，采用同步排吸透平技术并对快冷水系统过程动态平衡的构建和优化，供水泵组实现了-1. 2m最低机动水位10s内启泵；提升泵组启停频次大幅降低，运行良好；同时，设计池容得到充分挖掘利用，实现了需水、供水和回水的动态平衡和工序间的能力匹配，有效解决了供水泵组低水位启泵不供水问题和提升泵组频繁损坏问题。
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  瑞典SSAB公司品牌产品及特色解决方案

  张娜

  . 2013, 30(5): 70-74.

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  SSAB为世界先进高强钢的主要供应商。本文介绍了其在世界著名乘用车、卡车、专用车制造企业以及欧洲著名的机械设备制造商的产品中广泛应用的7种品牌产品，以及全面、有效的产品解决方案。