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2016年, 第33卷, 第6期 刊出日期:2016-12-28
  

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    轧钢新技术
  • 刘靖群,张国臣,唐勤,王晓东,张弛,付宝胜
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    边部翘皮缺陷是热轧带钢常见的表面缺陷之一,具有形貌多样化、发生几率高、易于批量爆发的特点,生产中控制较为困难。本文根据宏观形貌的不同对某1 580 mm热轧带钢生产线所发生的带钢边部翘皮缺陷进行归类。并采用扫描电镜对缺陷微观组织进行分析,对其形成机理进行深入探究,依据所得结论制定合理的控制方法并应用于实践,取得了良好效果。
  • 郑永春
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    从温度控制、中间坯形状控制、穿带翘头、甩尾等方面对常规2 250 mm热连轧生产线轧制薄规格带钢的关键技术进行了分析和总结,并采取了有效措施,提高了薄带钢的轧制稳定性和产量。
  • 革新与交流
  • 汤海芳,王豹,王立坚,朱启茂
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    采用光学显微镜、扫描电镜对屈服强度不合格的X70钢板进行显微组织、夹杂物及拉伸断口形貌观察,并结合组织、性能和工艺分析,结果表明:组织异常是引起该批次X70钢板屈服强度不合格的主要原因,从而提出了控轧控冷工艺改进措施。
  • 轧钢新技术
  • 沈继程 ,刘振宇,李有元,邢德茂
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    作为国内第1条不锈钢和碳钢混合冷连轧生产机组,宝钢不锈钢有限公司1 750 mm机组自2010年投产以来,开发了包括焊接、乳化液使用、轧制规程等在内的全系列铁素体不锈钢生产技术,在品种开发、生产规模、质量指标等各方面都快速达到了国际先进水平。
  • 王少飞,齐海峰,窦爱民
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    冷连轧机组在轧制过程中发生的断带故障是冷轧工序的主要生产故障之一。首钢京唐2 230 mm酸轧机组从试生产到正式投产,高强钢接普碳钢动态变规格(FGC)时断带一直是生产的难题,影响了机组的产能释放和产品质量。首钢京唐冷轧厂针对轧制过程中发生断带的原因和规律进行了大量统计和分析,最终通过优化FGC楔形区以及抬辊缝操作法等多项手段,成功解决了FGC断带问题。目前该机组实现连续13个月 FGC“零”断带。
  • 苏俭华,程知松,韩丽娟(
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    分析了线棒材生产线上粗中轧机组常采用的摩根型、西马克型两大类闭口轧机机列的结构和布置形式,提出了一种缩短摩根型水平闭口轧机机列长度的优化设计新思路。
  • 杨继德
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    针对攀枝花钢钒有限公司冷轧厂原有罩式炉机组存在的问题,提出了改造方案和详细改造内容,介绍了加热罩相应改造设备的作用、组成、结构及技术参数。