2017年, 第34卷, 第6期　刊出日期：2017-12-28

  

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专家论坛
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  我国轧制学科发展现状与趋势分析及展望

  康永林，丁波，陈其安

  轧钢. 2017, 34(6): 1-9.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.201700Y7

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  简要介绍了轧制学科的基本范畴和发展过程，进一步从轧制工艺相关机理、轧制领域代表性新产品及制造技术、轧制数字化技术、控轧控冷、热带无头轧制/半无头轧制、切分轧制、复合轧制、薄带铸轧等代表性先进轧制技术总结回顾了近年来轧制学科的发展现状，对高性能、高强度钢材轧制技术基础问题研究、热带无头轧制技术、高性能取向/无取向电工钢制造技术等代表性研究方向进展与国外相关研究进行了比较。最后，对学科发展趋势进行了展望。
研究与开发
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  武钢CSP短流程优质中高碳钢的开发及应用

  谭文，韩斌，蔡珍，张剑君，朱万军，

  . 2017, 34(6): 10-14.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160176

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  介绍了在武钢CSP短流程生产线开发优质中高碳宽带钢的情况。在系统研究中高碳钢炼钢、连铸、均热、轧制、冷却及退火工艺的基础上，开发了包括9SiCr在内的碳质量分数达1.0%的系列中高碳热轧宽带钢以及酸洗、退火产品。热轧及酸洗产品厚度最薄达到1.4 mm，产品非金属夹杂物级别达到D0.5级，铸坯宏观偏析小于1.0级，产品边裂发生率控制在0.5%以下，产品单面脱碳层与产品厚度比小于1.0%，扁卷发生率低于0.5%。产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、冶金锯片、五金工器具等领域。
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  铁路货车用500 MPa级高强度耐大气腐蚀钢的研制

  高建兵，王育田，辛建卿，何晋

  . 2017, 34(6): 15-18.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160174

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  针对出口铁路货车的需求，山西太钢不锈钢股份有限公司研制了屈服强度级别为500 MPa的高强度耐大气腐蚀TQ500NH热轧带钢。介绍了其化学成分设计和热连轧工艺，并对其组织和性能进行了调控。生产实践表明：试制带钢的组织为铁素体+少量贝氏体，拉伸性能波动小，冷弯性能和冲击性能优异，耐大气腐蚀性能良好，可满足出口铁路货车制造的要求。
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  低焊接裂纹敏感性耐磨钢HARDOX400钢板的研发

  许少普

  . 2017, 34(6): 19-23.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160156

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  南阳汉冶特钢有限公司通过JMatPro软件模拟了低焊接裂纹敏感性耐磨钢HARDOX400钢的CCT曲线及辊压式淬火机的冷却能力曲线，并在瑞典SSAB公司的技术要求条件下，以及严控碳当量及焊接裂纹敏感性系数的基础上，利用低碳添加合金元素的化学成分设计，以及合理的热处理工艺，研发出了HARDOX400钢板。钢板各项性能指标优良，显微组织为15～35 μm的板条马氏体。通过销盘磨损试验得出研制的HARDOX400钢板的相对耐磨率是瑞典SSAB 生产的HARDOX400钢板的1024倍。
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  SG支撑用20NCD147钢最佳调质工艺研究

  王爽，孙殿东，王勇，胡海洋，颜秉宇

  . 2017, 34(6): 24-27.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160151

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  为了研究核电蒸汽发生器(SG)支撑用20NCD147钢不同的调质工艺对钢板力学性能的影响，对20NCD147钢的调质工艺进行了正交试验设计，采用4因素3水平的9组试验方案进行了不同组合方式的调质工艺试验。通过计算及分析，明确了影响20NCD147钢组织及力学性能因素的主次顺序，并确定了20NCD147钢的最佳调质工艺。
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  常化工艺对高牌号无取向硅钢组织和织构的影响

  王锋，朱志勇，郭海荣，李化龙（江苏省（

  . 2017, 34(6): 28-32.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160131

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  以Si质量分数为3.3%的高牌号无取向硅钢为研究对象，研究了常化处理对试验钢厚度方向组织和织构的影响。结果表明：高牌号无取向硅钢热轧板沿厚度方向组织及织构不均匀导致常化板沿厚度方向出现织构梯度；常化处理可以明显改善热轧板组织和织构，促进晶粒粗大均匀，降低α纤维织构强度，增强λ纤维织构强度，减弱γ纤维织构强度。950 ℃常化时，常化板沿厚度方向晶粒粗大均匀，λ纤维织构强度最大。
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  六辊冷连轧机带钢边降控制性能仿真研究

  轩康乐，余伟，唐伟，熊爱明，张晓峰，任新意

  . 2017, 34(6): 33-37.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160146

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  以首钢京唐公司2 230 mm冷连轧机为研究对象，针对目前国内外板带材生产中被广泛选用的CVC冷轧机机型，运用ABAQUS仿真软件建立了3D有限元模型，对比分析了ESS冷轧机对带钢边降的控制性能，证明ESS冷轧机对带钢边部减薄的控制较好。通过ESS冷轧机3D有限元模型，实现了对超宽薄极限规格带钢轧制过程的模拟；深入分析了ESS冷轧机对带钢边部减薄的控制规律。结合现场轧制数据，对有限元模型进行了现场验证，模拟值与实测值切合度很高，相对误差在10 μm以内，绝对误差在0.69%以内。
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  冷轧工艺对CHRA5管材组织及力学性能的影响

  方旭东 ，李阳 ，夏焱 ，王志斌 ，包汉生

  . 2017, 34(6): 38-41.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160163

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  研究了冷轧工艺对CHRA5管材组织及力学性能的影响。结果表明：随着冷轧变形量的增加，冷态钢管的等轴晶粒沿着主变形的方向被拉长的效果越来越明显，逐渐形成纤维组织，其室温抗拉强度和屈服强度提高，伸长率下降；强度提高和塑性下降主要集中在冷轧开始变形量小于10%的阶段；随着变形量的增大，固溶后的平均晶粒尺寸缓慢减小，抗拉强度、屈服强度和伸长率变化不大。冷轧时Q值为0.85时钢管表面出现了大量微裂纹，Q值为1.28时钢管端部纵向开裂，Q值为1.00时钢管表面良好；Q值在试验范围内对管材力学性能影响不大。CHRA5合金锅炉管冷轧时应尽量调整Q值接近1。
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  一种裙板式冷床高速上钢技术

  李继，张朝晖，刘世锋，刘创

  . 2017, 34(6): 42-44.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160168

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  介绍了传统裙板式冷床上钢装置及达涅利“高速双通道”输送系统HTC和西马克双转毂高速上钢系统的特点。针对棒材冷床上钢速度制约生产的瓶颈问题，开发了一种裙板式冷床高速上钢技术，详细介绍了其提速系统、分钢系统、落点定位系统和自动化控制系统，可使配置传统裙板式冷床的棒材生产线的上钢速度提高至少25%以上。
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  轧辊光纤激光无序毛化技术：无序毛化的应用（下篇）

  胡家强，莫衡阳，李春旺

  . 2017, 34(6): 45-48.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160097

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  在连轧机、平整机、光整机上对光纤激光无序毛化轧辊与电火花毛化轧辊的过钢量，粗糙度Ra和Rpc值随过钢量的变化进行了对比；同时，对光纤激光无序毛化轧辊Ra=2.0～5.0 μm范围内与Rpc值的关联情况进行了研究。结果表明：光纤激光无序毛化轧辊适用于连轧、平整、光整等工艺，其Rpc值高于电火花毛化辊，且Ra与Rpc的关联度较弱。
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  热镀锌改热镀铝锌机组工艺与设备选型

  熊俊伟

  . 2017, 34(6): 49-52.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160136

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  介绍了镀铝锌产品生产工艺的特点，分析了镀锌和镀铝锌机组生产工艺的差别，给出了将现有GI生产线改造成GL生产线的工艺及设备改造方案。同时，阐述了主要设备的选型及参数确定，为以后类似机组的改造提供了参考。
设计与改造
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  国内首套双机架减定径机组技术特点及其实践

  丁长文，王延刚，高松，杜显峰，李斌，钟廷珍

  . 2017, 34(6): 53-55.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160200

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  针对目前我国大多数高速线材生产线属于摩根第3、第5代水平，急需升级改造的现状，研制了新型双机架减定径机组。介绍了新型双机架减定径机组的技术特点及应用效果。生产实践表明：终轧温度由950 ℃降至850 ℃以下，细化了组织晶粒，提高了产品性能；终轧速度由85 m/s提高到105 m/s；产品尺寸精度由原±0.25 mm提高到±0.10 mm；穿水后盘条表面不生锈，实现了降本增效和升级换代的目的。
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  一种钢卷小车车体的设计及其鞍座问题的解决

  刘囡南，苗燕，仲鹏

  . 2017, 34(6): 56-58.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160120

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  钢卷小车是冷轧带钢生产中的重要辅助设备。通过对小车工作原理的分析研究，对比了常用的两种形式小车的优缺点；针对生产线的生产能力，车间布局和客户提出的要求，依据小车的主要参数，对小车进行了结构分析、运动分析、设计计算，结构改造以及关键部位的校核计算。同时，针对小车在实际生产中出现的问题，特别是当采用V形鞍座时出现的鞍座变形问题，通过INVENTOR软件，建立了三维模型，并进行了受力分析，分析了成因，并提出最终解决方案。另外，当鞍座采用辊子形式的时候，由于液压缸的压力过大，容易造成开卷机心轴的变形，针对这个问题，也提出了解决方案，并运用到实际生产中。
轧钢自动化
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  2 050 mm生产线精轧温度预报精度的提升

  张先念，刘苗

  . 2017, 34(6): 59-61.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160201

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  宝山钢铁股份有限公司2 050 mm热轧线穿带速度设定功能有人工和自动两种方式，因自学习计算不合理导致遗传系数不合理而存在温度预报偏差大，自动速度投入率低等问题，通过优化温降计算参数和遗传学习策略，提高了温度预报准确性，从而提高了穿带速度的自动方式投入率。
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  提高薄规格带钢卷取温度控制精度的措施

  秦红波，滕洪宝，陈彤，徐芳

  . 2017, 34(6): 62-65.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160205

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  卷取温度是影响带钢组织性能的重要工艺参数之一，受头尾板形、速度变化等因素影响，薄规格带钢卷取温度控制较为困难。首钢京唐钢铁联合有限责任公司1 580 mm热轧生产线采用优化钢种族、差异化的目标卷取温度策略和干头温度补偿等手段，较好地提高了薄规格带钢卷取温度控制的稳定性和头尾温度控制的精度。
钢材深加工
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  添加微量元素硼对热轧低碳钢性能的影响

  冯晓勇，李梦英，田秀刚，李梦龙，冯慧霄，李波

  . 2017, 34(6): 66-70.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160184

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  试验研究了不同卷取温度下，添加微量B元素对热轧SPHC带钢力学性能及时效性能的影响。结果表明：在低碳铝镇静钢中加入20×10-6的B元素，同时卷取温度提高到700 ℃，能够在不降低抗拉强度的基础上，有效降低热轧带钢屈服强度约20 MPa，降低屈强比到0.64左右，从而提高低碳钢深冲性能。同时，B元素的添加能够有效降低低碳钢的时效现象。
革新与交流
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  邯钢2 180 mm酸轧机组打滑原因分析及其对策

  张维召

  . 2017, 34(6): 71-73.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20160158

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  针对邯钢2 180 mm酸轧机组生产中存在的问题，介绍了打滑的概念，指出了打滑的危害，从机械设备和工艺两方面分析了打滑产生的原因，并对工作辊粗糙度、张力、压下量、乳化液浓度、轧制里程和工作辊直径等因素对打滑的影响进行了分析。同时，制定了合理的工作辊粗糙度使用策略，调整了前后张力及压下率分配，制定了合理的轧辊更换制度，编排了合理的生产计划、乳化液浓度制度，并根据生产钢种调整了防止打滑策略，取得了较好的效果。
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  氧化铁皮相结构的光电子能谱分析

  杨奕 ，欧阳可居，刘雍，魏兵，刘洋

  . 2017, 34(6): 74-76.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160193

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  通过光电子能谱（XPS）对氧化铁皮层相结构进行的分析，可以有效定性分析热轧板卷表面的氧化物结构相构成，再通过拟合不同峰位下高斯线型峰的面积，可计算各种Fe化合价含量比，并且通过刻蚀在厚度方向定量分析各种氧化物的含量对比，可有效表征氧化铁皮结构相的分布状态。通过检测表明：最表层Fe3O4占据主导地位，随着深度的增加，Fe3O4逐渐减少，同时FeO的比重开始增加，在整个氧化铁皮层中存在含量较低的单质Fe，表明氧化铁皮层中存在有共析的Fe3O4+αFe相。
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  热轧带钢深弯矫直技术分析

  杨柳

  . 2017, 34(6): 77-79.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160204

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  为防止热轧带钢表面出现横折印，并提高板形质量，热轧平整机组常配置深弯辊和多辊矫直机。本文依据带钢弯曲变形基本原理对深弯辊防止横折印、深弯矫直组合降低残余应力等机理进行了分析，得出通过深弯辊曲率与矫直机综合设定，不仅可以降低残余应力峰值，还可以使残余应力分布更加均匀。
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  定宽机在2 250 mm热轧生产线的应用

  张明生

  . 2017, 34(6): 80-82.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160218

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  随着连铸连轧技术的迅猛发展，定宽机因其具有生产效率高、宽度压下调整范围大等优势，逐渐替代了重型的立辊轧机而在热轧产线得到广泛应用；对定宽机的主要设备结构及工作过程原理进行了简要介绍，并结合定宽机在首钢京唐公司2 250 mm热轧线生产使用过程中遇到的问题，制定了优化解决方案，在实际生产中取得了较好效果。
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  提高高线焊丝钢日产量的措施

  杨琴，杨边疆，胡凤喜，刘晓燕

  . 2017, 34(6): 83-85.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160217

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  结合生产实践，分析了影响高线焊丝钢日产量的原因，提出了用光学校正仪校正上线导卫、改造冷却水压及水管、校正冷却水喷射角度、优化精轧机组内轧件堆拉关系减小张力等措施，使高线焊丝钢日产量从812 t/d提高到1 015 t/d。
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  一种切头剪液压缸升级改造的实施方法

  田莺，裴艳兰（

  . 2017, 34(6): 86-88.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160167

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  根据产品升级需要，对某机组切头剪液压缸进行了改造设计，校核了关节轴承承载能力，针对现场情况，提供了一种简单的液压缸升级改造的实施方法。
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  昆钢炉卷轧机加热炉蓄热式节能改造实践

  李坤鹏，李东，杨奇

  . 2017, 34(6): 89-90.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn 1003-9996.20160124

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  介绍了武钢集团昆明钢铁股份有限公司炉卷轧机加热炉蓄热式节能技术的改造。通过改造前后相关参数的比较，表明了焦炉煤气常规板坯加热炉改造为高炉煤气双蓄热加热炉的技术可行性。